Paip besi mulur biasanya dihasilkan dalam panjang standard 5.5 atau 6 meter. Walau bagaimanapun, keadaan medan sering memerlukan bahagian yang lebih pendek untuk menavigasi halangan atau menyesuaikan untuk ketidaktepatan tinjauan. Walaupun memotong paip besi mulur dibenarkan, teknik yang tidak betul boleh menyebabkan kerosakan spigot, kegagalan sendi, atau patah tekanan.
Pemotongan hendaklah dilakukan dengan menggunakan gergaji pelelas kuasa atau pemotong snap manual yang direka untuk besi mulur. Pemotongan api atau pemotongan obor adalah dilarang sama sekali, kerana pemanasan setempat mengubah struktur mikro bahan, menukarkan ferit kembali kepada fasa karbida rapuh. Hujung yang dipotong mestilah dikisar halus untuk mengeluarkan burr dan tepi tajam yang boleh merosakkan gasket getah semasa pemasangan.
Selepas memotong, paip telah kehilangan profil kilangnya-dengan berkesan. Medan-serong yang digunakan mesti dikisar pada sudut kira-kira 20 hingga 30 darjah di sekeliling lilitan luar hujung potong. Selain itu, tanda rujukan mesti ditulis pada kedalaman sisipan yang betul. Tanpa tanda ini, pemasang tidak dapat mengesahkan bahawa spigot telah mencapai kedudukan tempat duduk yang betul di dalam soket, mengakibatkan pemasukan di bawah-.
Kimpalan biasanya tidak disyorkan untuk saluran paip tekanan besi mulur. Jika kimpalan lampiran seperti lug sokongan atau lug pembumian tidak dapat dielakkan, prosedur khas diperlukan. Pemanasan awal kepada 200 darjah hingga 300 darjah , menggunakan-elektrod berasaskan nikel dan-penyejukan kimpalan lambat adalah wajib. Walaupun dengan langkah berjaga-jaga ini, kimpalan mengurangkan pemanjangan bahan dan rintangan hentaman dengan ketara. Kebanyakan spesifikasi memerlukan komponen besi mulur yang dikimpal diuji secara hidrostatik pada 1.5 kali tekanan kerja selepas kimpalan.
Pengilang harus memberikan arahan bertulis yang jelas untuk memotong medan dan melarang kimpalan pada paip tekanan standard melainkan diluluskan oleh jurutera yang berkelayakan.